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            卫生级不锈钢搅拌罐

            作者: 人气:发表时间:2018/12/12 10:14:26

            配料罐主要配置:

              1)全封闭型,接触药液的材质为进口SUS304或SUS316L 不锈钢。
              2)全封闭式无泄漏搅拌设备。
              3)自旋转式CIP清洗球。
              4) 空气呼吸器,配 0.22μm 折叠滤芯。
              5) 液位计。
              6) 温度计 0 -100 ℃ ,
              7) 人孔 φ 450mm 。
              8) 视镜 φ 100mm 。
              9) 视灯 0~36V 。
              10) 充 N2 装置。

              11)配置可按工艺设计、制造。

             

            配料罐_配料桶主要技术参数:

            型号、参数

            DH300

            DH400

            DH500

            DH600

            DH1000

            DH2000

            DH3000

            DH5000

            设备容积(L)

            300

            400

            500

            600

            1000

            2000

            3000

            5000

            工作压力

            内胆 ≤0.2Mpa 夹套 ≤0.3Mpa(可根据用户使用情况进行调整设计)

            电机功率(kw)

            0.55

            0.55

            0.75

            0.75

            1.1

            1.5

            1.5

            2.2

            叶轮转速

            18-200r/min(可根据用户使用情况进行调整设计)

            外形

            尺寸

            直径

            900

            1000

            1150

            1150

            1400

            1580

            1800

            2050

            高度

            2200

            2200

            2400

            2500

            2700

            3300

            3600

            4200

             

            配料罐工作原理:

                 郑州欧仕博公司生产的配料罐是具有内外夹层,立式搅拌器,缸体为开启式园柱形不锈钢容器,可耐酸耐压,保温、冷却,具有美观实用等优点,适用于食品、制药、冷饮、乳制品加工、牧场及化工等行业,作为加热、冷却保温或贮藏浆液的必需设备,特别是适用于牛奶巴氏消毒与保温,具有热交换效应,结构合理等优点。

             

            配料罐结构:

            本配料罐分罐体、罐盖、搅拌桨、进料口、出料阀均有由进口不锈钢耐酸铜1cr18Ni9Ti制成,按GB741-80技术条件进行,罐体内外抛光,罐内有搅拌桨,工作时起搅拌作用;上盖有温度计,显示罐内温度;顶部有摆线针输行星减速器,带动搅拌桨;并可装拆与清洗,并是一扇可开式罐盖供清洗用,另加两个进料口,可与管道连接,便于连接进各种配料,下面带有出料口,并装上旋塞阀大等搅拌均匀后、旋转旋塞阀手柄90°即可放料,放料完毕关闭,达到搅拌均匀目的。

             

            配料罐主要技术功能:

            1、容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。

            2、加热方式:采用电热棒插入夹套内,加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热。

            3、物料加热温度:≤350℃;物料加热时间:20min~90min(视工艺需要)。

            4、温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°C),并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内,温度传输杆直插至罐内底部,使料液用到最低位置也能指示出温度。

            5、配料罐罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra≤0.4μm。

            6、上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

            7、内罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,并向出料口方向呈5°倾斜,便于放净物料无滞留。

            8、夹套形式:全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到最佳升温和降温的目的。

            9、保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温效果。

            10、外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。

            11、搅拌装置:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。

            12、搅拌转速:15~120r/min(定速);搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。





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